获取优惠价格

Tel:18790282122

产品列表

新闻中心

石煤提钒钠化焙烧复合添加剂

复合添加剂对石煤提钒焙烧过程影响的研究百度学术

针对目前含钒石煤钠化焙烧转浸率低的特点,采用NaCl和MX3作为复合添加剂,具有降低反应温度,缩短反应时间,降低盐量及提高焙烧转浸率的优点.熟样最佳的转浸率为71.19%,试验研复合焙烧添加剂从石煤中提取钒的研究. 目前，氧化二钒生产厂家一般采用传统的氯化五. 钠作为焙烧添加剂与石煤进行混合焙烧，种提钒方这法产生的三废污染严复合焙烧添加剂从石煤中提取钒的研究百度文库

石煤钒矿焙烧提钒的研究进展

石煤钒矿中的钒主要以类质同相形式赋存，焙烧是提钒的关键。传统的焙烧工艺有钠化焙烧、钙化焙烧、复合添加剂焙烧和无盐焙烧等，这些工艺比较成熟但是摘要 : 针对目前含钒石煤钠化焙烧转浸率低的特点 ,采用 NaCl和 MX3 作为复合添加剂,具有降低反应温度、缩短反应时间、降低盐量及提高焙烧转浸率的优点。取得了熟样最佳石煤提钒钠化焙烧过程复合添加剂的研究百度文库

复合添加剂对石煤提钒焙烧过程影响的研究百度文库

单独以 NaCl作为添加剂时, 反应温度较高。试验发现, 以 NaCl和 MX3 作为复合添加剂时, 有降低反应温度、缩短反应时间、降低盐量及提高焙烧转浸率的优点。实际上, 这两种钠利用复合添加剂焙烧、低浓度酸浸出法对石煤矿进行提钒研究,考察了焙烧、浸出两个过程中各种工艺参数对浸出率的影响.实验结果表明,适宜的焙烧、浸出工艺条件为:复合添加剂中复合添加剂对石煤提钒焙烧与浸出工艺研究百度学术

含钒石煤复合添加剂焙烧法生产五氧化二钒工艺的研究

我国石煤提钒工厂最初是采用加盐(以工业盐为主,添加量为矿石的8%～18%)焙烧的钠化氧化焙烧工艺[1,2],将矿石中的钒转化为水溶性的钒酸钠(xNa2O 实验结果表明，适宜的焙烧、浸出工艺条件为：复合添加剂中添加剂硫酸钠、氯化钠、碳酸钠的最佳质量比为7∶1∶11，焙烧温度为750 ℃，焙烧时间为2.5 h，浸出复合添加剂对石煤提钒焙烧与浸出工艺研究

石煤焙烧提钒工艺的比较研究百度学术

本文介绍了钠化焙烧,钙化焙烧,复合添加剂焙烧,氧化焙烧酸浸,氧化焙烧碱浸等几种石煤焙烧提钒的工艺流程.提出一种节能环保,资源循环利用的石煤与生物质及添加剂焙烧提钒的新工摘要：针对目前含钒石煤钠化焙烧转浸率低的特点，采用NaCl和MX3 作为复合添加剂，具有降低反应温度、缩短反应时间、降低盐量及提高焙烧转浸率的优点。石煤提钒钠化焙烧过程复合添加剂的研究-矿业114网

石煤钒矿焙烧提钒的研究进展

石煤钒矿中的钒主要以类质同相形式赋存，焙烧是提钒的关键。传统的焙烧工艺有钠化焙烧、钙化焙烧、复合添加剂焙烧和无盐焙烧等，这些工艺比较成熟但是需要控制污染；新近提出的焙烧工艺有微波焙烧、碱熔焙烧、氯化焙烧和低温硫酸化焙烧等，其中微波对于氧化钙含量低的石煤，氧化钙易与钠长石、白榴石和石英生成非晶相，使得焙烧过程中容易发生烧结，而对于氧化钙含量很高（15%）的石煤，钙可抑制非晶相的生成，并参与生成钙铁榴石和Na 16的反应 [16] 2.2.2.2SiO 到石煤钠化焙烧体系中，钒的水我国石煤提钒研究现状及发展豆丁网

【新刊速览】何佳：钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展_

01. 摘要. 钒和钒合金材料广泛应用于各种领域，而钒资源大多存在于钒钛磁铁矿中。. 对钒钛磁铁矿直接提钒工艺发展历程及现阶段研究情况进行总结。. 目前直接提钒的工艺流程主要有钠化焙烧-水浸提钒（4）复合添加剂焙烧-酸浸-离子交换工艺复合添加剂工艺是以工业盐、无氯钠盐和无氯无钠盐类等两种或两种以上盐类为添加剂，与破碎至一定细度的含钒石煤矿混合均匀后经焙烧、酸浸、离子交换富集等工艺过程，从含钒石煤中提钒的工艺过程。石煤提钒的工艺和设备（钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒

钒渣焙烧浸出过程的实验研究豆丁网

在本实验条件下,得到如下结论:采用复合钠化焙烧.复合氨浸工艺技术,钒渣一次焙烧浸出率可以达到且钒渣中杂质元素浸出率可以控制在较低的范围内;在单一焙烧工艺条件下,随着碳酸钠配入量的增加和焙烧时间的延长,出率呈逐渐升高的趋势;随着焙烧温度的升高钒的提炼与回收技术1、钒试剂的合成法2、一种从含钒溶液中提取五氧化二钒的新方法3、从含钒铁水中回收铁和钒渣的方法4、含钒铁精矿球团提钒方法5、加氢氧化钙的提钒工艺6、钒铁炉渣贫化剂及其应用7、石煤综合沉钒方法8、一种直接制取白钒的焙烧工艺9、单渣法冶炼高速工具钢提高钒、铬收得钒的提炼与回收技术豆丁网

石煤提钒综合利用新工艺的研究豆丁网

避免“三废”污染、提高钒的回收率和降低生产成本是石煤提钒赖以生存的关键。. 许多科研单位和厂矿进行了大量新工艺的研究,盐法、低钠盐焙烧法、钙化焙烧法等,特别是钙化焙烧法,废气中不含HCl、Cl等有害气体,焙烧后的浸出渣不含钠盐,富含钙,有利于综合工艺比较1．1焙烧工艺1．1．1钠化焙烧传统工艺的石煤提钒多为钠化焙烧，NaCl热稳定性甚高，在空气中加热至一千多摄氏度仍不分解，但当有钒、铁、锰、硅、铝等氧化物存在时，能促使氯化钠分解产而焙烧温度一般选在750～850，焙烧时间为2～3h，添加剂至质量石煤提钒工艺比较研究.pdf 豆丁网

石煤提钒空白焙烧-浸出工艺技术研究百度学术

石煤提钒空白焙烧-浸出工艺技术研究. 针对传统的钠化焙烧工艺处理甘肃方山口石煤钒矿存在的能耗高,资源利用率低和环境污染严重等问题,研究开发了处理石煤钒矿的空白氧化焙烧-助浸剂酸浸新工艺.论文以石煤钒矿焙烧和助浸剂强化分解石煤钒矿为切入点沉淀工艺；波兰从含钒石煤中回收钒采用的是在 250℃下硫酸化焙烧一水浸工艺。自从1912年Bleeker发明用钠盐焙烧一水浸工艺提取钒矿中的钒开始，近百年来从石煤中提钒的基本方法没有变，仅在部分工艺上进行改动。近年收稿日期：2008．10-30石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展

工业污染处理技术类毕业论文文献有哪些？

封面文摘英文文摘声明引言第1章绪论 1.1我国环境保护污染防治技术政策概况 1.1.1我国环境保护污染防治技术政策制订现状 1.1.2污染防治技术政策的重要作用 1.2课题的由来、研究的主要内容及创新性第2章文献调研 2.1钒和石煤 2.1.1钒 2.1.2石煤 2.2石煤提钒工艺及污染控制 2.2.1钠化焙烧石煤提钒烧添加剂进行了研究[4],发现研制的TZ—6复合添加剂有转化率高、无污染和便于浸出的特点。为了进一步认识工艺条件对该法提钒的影响,本文对复合添加剂提钒工艺进行了研究, 获得了最佳条件。1.1 矿石组成实验采用的是湖南省古丈县排口矿区石煤,含钒石煤复合添加剂焙烧法生产五氧化二钒工艺的研究

一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法 X技术网

背景技术： 2.目前，石煤提钒工艺主要有钠化焙烧－水浸、钙化焙烧－酸(碱)浸、复合添加剂焙烧－浸出、空白焙烧－酸浸和直接浸出等工艺。其中，钠化焙烧、钙化焙烧和复合添加剂焙烧过程都存在污染严重、焙烧效果不佳、钒浸出率低的问题。种类型树脂一般应用在含钒废液中的钒回收[6]。针对石煤提钒传统工艺的缺点，有学者提出了低盐焙烧—酸浸—溶剂萃取法提钒、无氯焙烧—酸浸— 离子交换法提钒以及无添加剂氧化焙烧—酸浸—净化—沉钒等新工艺。但溶剂萃取法提钒萃取条件较为离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究

一文读懂提钒工艺全流程艾邦高分子艾邦智造官网

钠化焙烧－水浸提钒是目前较为成熟的工艺，主要以钠盐（Na2CO3或NaCl）为焙烧添加剂，通过在回转窑中焙烧，将钒渣转变为水溶性钠盐，接着将高温焙烧熟料水浸得到含钒浸出液，然后加入铵盐，使钒酸铵沉淀析出，最后将钒酸铵热分解为五氧化二钒。1.1钠化焙烧提钒法钠化焙烧提钒工艺基本原理是将石煤等钒矿资源磨细与钠盐混合，通过高温焙烧破坏石煤钒矿结构，同时不同价态的钒转化成钒酸钠，然后在25～30℃将焙烧熟料用水浸泡，得到含钒溶液，向溶液中加入铵盐沉淀出偏钒酸铵，再将偏钒酸铵高温焙烧得到五氧化二钒。钒矿中提钒工艺与钒含量检测技术分析

石煤提钒工艺之我见？盖德问答

低钠复合焙烧即是焙烧添加剂里含有少量比例的工业盐，其他过程类似。所有的火法工艺，其瓶颈在于焙烧设备。石煤提钒焙烧设备从传统的平窑、立窑发展到先进的回转窑、沸腾炉，至今为止鲜有非常成功的例子。石煤钒矿中的钒主要以类质同相形式赋存，焙烧是提钒的关键。传统的焙烧工艺有钠化焙烧、钙化焙烧、复合添加剂焙烧和无盐焙烧等，这些工艺比较成熟但是需要控制污染；新近提出的焙烧工艺有微波焙烧、碱熔焙烧、氯化焙烧和低温硫酸化焙烧等，其中微波石煤钒矿焙烧提钒的研究进展

CN103484667B 一种高钙型含钒石煤的提钒方法 Google

“用钙复合添加剂从石煤钒矿中提钒的方法”（CN102560155A）专利技术，公开了一种用钙复合添加剂从石煤钒矿中提取钒的方法。具体方法为将石煤钒矿与15~25%由苛化钠、氯盐和氟盐组成的钙复合添加剂混合均匀，并研磨至0.25mm以下制成生料粉，在780 ℃~880℃下焙烧1~2h后用酸浸出。钒钛磁铁矿提钒新工艺研究. 摘要: 中国对钒钛磁铁矿中钒的利用仍然存在着诸多难题，特别是对于低品位的矿石，传统的高炉-转炉工艺更加难以实现对钒的高效提取利用。. 针对其钒钛磁铁矿的利用问题，开展了新工艺的探索，通过竖炉煤基还原-电炉熔分工艺钒钛磁铁矿提钒新工艺研究 cqu.edu.cn

钒钛磁铁矿提钒工艺现状及前景分析豆丁网

主要研究方法有以下几种方法：钠化焙烧提钒法、无盐焙烧提钒法、复合添加剂焙烧提钒法、酸浸—碱溶法、钙化焙烧提钒法和溶剂萃取法等。2.1.1钠化焙烧提钒的基本原理是以食盐或苏打等钠盐为添加剂，通过焙烧将多价态的钒转化为水溶性五价钒的钠钒矿. 石煤是我国储量巨大的低品位钒矿资源,石煤提钒最早采用的工艺为添加氯化钠焙烧-水浸工艺,该工艺污染严重且钒回收率低.近年来,研究人员开发出一些新的石煤提钒工艺。. 石煤提钒工艺可分为两类,一类是先焙烧后浸出,一类是不焙烧直接浸出,目前以前者钒矿_百度文库

石煤钒矿梯级氧化焙烧提钒系统及氧化焙烧的方法与流程

1.本发明属于石煤钒矿提钒技术领域，具体涉及一种石煤钒矿梯级氧化焙烧提钒系统及氧化焙烧的方法。背景技术： 2.目前石煤提钒工艺种类较多，主要有钠化焙烧－水浸、钙化焙烧－酸(碱)浸、复合添加剂焙烧－浸出、无添加剂氧化焙烧－酸(碱)浸和直接浸出等钠作为焙烧添加剂与石煤进行混合焙烧，种提钒方这法产生的三废污染严重，为矿石中的钒含量比较因低，每吨五氧化二钒的工业氯化钠单耗为 2 ～2 O 8吨，钒的提取转化率一般为 5 ～6 ，济效益低下． O O复合焙烧添加剂从石煤中提取钒的研究百度文库

石煤提钒焙烧工艺及机理探讨百度文库

传统的石煤提钒多为钠化焙烧，工艺技术成熟、简单，但由于使用了食盐作为钠化剂，焙烧时产生大量Cl2、HCl及SO2等有毒气体，对周围环境造成严重的破坏。许多研究单位和厂矿进行了大量新工艺的研究，如低钠焙烧法、无盐氧化焙烧法[1]、复合添加剂分地区石煤中的钒都是以稳定的酸碱不溶的三价为主，这就是为什么在石煤提钒过程中需要采用氧化焙烧使低价钒变为五价的原因。目前我国石煤提钒工厂普遍采用石煤加盐(食盐、芒硝或纯碱，添加量为矿石的8％～18％)焙烧的钠化氧化焙烧工石煤钒矿氧化焙烧过程复合添加剂的研究 CNFEOL.COM

石煤中钒的赋存特性及其提取工艺研究进展-矿业114网

我国从20世纪70年代起就开始开展石煤提钒的研究和工业生产 [3]，在提钒工艺技术研发方面取得较大进展，形成了以钠化焙烧-水浸工艺为代表 [4]，并衍生出复合添加剂焙烧 [5-6]、钙化焙烧 [7]、空白焙烧 [8]、硫酸化焙烧加水浸、酸浸或碱浸的新工艺技术

在线留言

首页

Tel

联系我们

QQ