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煅烧石油焦的生产流程

石油焦煅烧工艺之原料煅烧的目的

煅烧焦 主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及 电石 等等,其中应用最广泛的是石墨电极。 而且生焦不经锻烧也可直接用于 碳化钙 作电石主料,生产 碳化硅 和 碳化硼 作 研磨材料 ,还可作铸造工艺用致密焦等各方面。 发布于 17:57 炼钢 金属 冶金 在 炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电 煅烧是炭素生产的第一道热处理工序,煅烧使各种碳质原料的结构和物理化学性 质发生一系列变化。 • 无烟煤和石油焦都含有一定数量的挥发份,需要进行煅烧。 沥青焦和冶金焦的成 焦温度比较高(1000℃以上),相当于炭素厂内煅烧炉的温度,可以不再煅烧, 只需烘干水分即可。 但如果沥青焦与石油焦在煅烧前混合使用,则应与石油焦一 起送入煅烧炉煅烧 第二讲 石油焦煅烧工艺及设备课件_百度文库

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硕士论文_石油焦煅烧生产过程研究 豆丁网

炭素材料生产的主要过程包括:原料准备、原料煅烧、破碎筛分、配料混捏、生块成型、生块焙烧和阳极组装。 其中原料石油焦煅烧是非常重要的流程之一,它的产品—锻烧石油焦(简称煅烧焦)直接影响和决定着阳极的质量和阳极在电解槽上的行为,进而影响到电解槽的生产操作和经济效预焙阳极是铝电解工艺的重要组成部分,在电解过程中 《焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法》特征在于它以延迟石油焦和沥青为原料,由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成。由于解决了用焦炉生产煅烧石油焦的难题,使煅烧石油焦质量明显提高。焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法_百度百科

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煅烧石油焦_百度百科

在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。 煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦 挥发分 尽量除掉。石油焦原料经过煅烧,随温度的升高,通过原料的热解和聚合过程,氢、氧、硫等杂质相继排出,化学活性下降,物理化学性质趋于稳定,从而提高了原料的抗氧化性能。 二、煅烧过程原料的物化性质变化 1、原料所含挥发份的排除 石油焦在煅烧过程中的变化是复杂的,既有物理变化又有化学变化,原料在低温烘干阶段(200℃以下)所发生的变 嘉碳带您揭秘煅烧石油焦生产工艺_原料

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煅烧石油焦

千龙碳素 石墨电极及各种增碳剂 为了使石油焦 (原焦炭)适应要求,以焦炭燃烧石油焦为石墨电极或铝制造镁 (熔化电极)用阳极糊料。 煅烧温度一般在1300℃左右,目的是尽可能去除石油焦的挥发性物质。 石油焦是一种黑色或深灰色的坚硬固体石油产品,具有金属光泽和多孔性。 它是由微小石墨的粒状、柱状或针状晶体组成的碳体。 石油焦是 断后石油焦常用的生产工艺有两种,分别是回转窑生产工艺和罐式炉生产工艺。 国外石油化工企业多半是采用的回转窑生产工艺来煅烧石油焦,而在国内,常采用罐式炉生产工艺来煅烧石油焦。 回转窑生产工艺较为简单,重点是控制煅烧的时间和温度,可以加工多种石油焦,但是回转窑不能加工高挥发燃烧份的石油焦。 只能采用罐式炉生产工 煅后石油焦工艺

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石油焦高温煅烧技术的探讨和实践

2、回转窑技术主要有以下几个流程: 1)预热:通过缓慢旋转筒体和加一定助燃物让内部石油焦达到燃点缓慢燃烧; 2)煅烧:外部加快筒体旋转,同时加大温度煅烧,内部石油焦化学反应加剧; 3)冷却:水分挥发后的石油焦冷凝产生精度高的石油焦。 3、优缺点和实用性分析:结合工业生产的大规模性,回转窑有着操作简单、产量大、造价 煅烧流程 播报 [1] 煅烧目的 播报 煅烧的目的: (1)排除原料中挥发分和水分。 煅烧后挥发分0.5%以下,水分0.3%以下。 煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度,达不到要求在焙烧时会出现二次收缩,形成裂纹。 (2)提高原料的密度和机械强度。 真密度2.00g/cm3以上。 煅后焦真密度影响最终产品真密度,机械强度差堆积密度低,影响成 煅烧焦_百度百科

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石油焦煅烧工艺之原料煅烧的目的

煅烧焦 主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及 电石 等等,其中应用最广泛的是石墨电极。 而且生焦不经锻烧也可直接用于 碳化钙 作电石主料,生产 碳化硅 和 碳化硼 作 研磨材料 ,还可作铸造工艺用致密焦等各方面。 发布于 17:57 炼钢 金属 冶金 在 炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电 煅烧是炭素生产的第一道热处理工序,煅烧使各种碳质原料的结构和物理化学性 质发生一系列变化。 • 无烟煤和石油焦都含有一定数量的挥发份,需要进行煅烧。 沥青焦和冶金焦的成 焦温度比较高(1000℃以上),相当于炭素厂内煅烧炉的温度,可以不再煅烧, 只需烘干水分即可。 但如果沥青焦与石油焦在煅烧前混合使用,则应与石油焦一 起送入煅烧炉煅烧 第二讲 石油焦煅烧工艺及设备课件_百度文库

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炭素材料生产的主要过程包括:原料准备、原料煅烧、破碎筛分、配料混捏、生块成型、生块焙烧和阳极组装。 其中原料石油焦煅烧是非常重要的流程之一,它的产品—锻烧石油焦(简称煅烧焦)直接影响和决定着阳极的质量和阳极在电解槽上的行为,进而影响到电解槽的生产操作和经济效预焙阳极是铝电解工艺的重要组成部分,在电解过程中 《焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法》特征在于它以延迟石油焦和沥青为原料,由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成。由于解决了用焦炉生产煅烧石油焦的难题,使煅烧石油焦质量明显提高。焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法_百度百科

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煅烧石油焦_百度百科

在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。 煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦 挥发分 尽量除掉。石油焦原料经过煅烧,随温度的升高,通过原料的热解和聚合过程,氢、氧、硫等杂质相继排出,化学活性下降,物理化学性质趋于稳定,从而提高了原料的抗氧化性能。 二、煅烧过程原料的物化性质变化 1、原料所含挥发份的排除 石油焦在煅烧过程中的变化是复杂的,既有物理变化又有化学变化,原料在低温烘干阶段(200℃以下)所发生的变 嘉碳带您揭秘煅烧石油焦生产工艺_原料

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煅烧石油焦

千龙碳素 石墨电极及各种增碳剂 为了使石油焦 (原焦炭)适应要求,以焦炭燃烧石油焦为石墨电极或铝制造镁 (熔化电极)用阳极糊料。 煅烧温度一般在1300℃左右,目的是尽可能去除石油焦的挥发性物质。 石油焦是一种黑色或深灰色的坚硬固体石油产品,具有金属光泽和多孔性。 它是由微小石墨的粒状、柱状或针状晶体组成的碳体。 石油焦是 断后石油焦常用的生产工艺有两种,分别是回转窑生产工艺和罐式炉生产工艺。 国外石油化工企业多半是采用的回转窑生产工艺来煅烧石油焦,而在国内,常采用罐式炉生产工艺来煅烧石油焦。 回转窑生产工艺较为简单,重点是控制煅烧的时间和温度,可以加工多种石油焦,但是回转窑不能加工高挥发燃烧份的石油焦。 只能采用罐式炉生产工 煅后石油焦工艺

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石油焦高温煅烧技术的探讨和实践

2、回转窑技术主要有以下几个流程: 1)预热:通过缓慢旋转筒体和加一定助燃物让内部石油焦达到燃点缓慢燃烧; 2)煅烧:外部加快筒体旋转,同时加大温度煅烧,内部石油焦化学反应加剧; 3)冷却:水分挥发后的石油焦冷凝产生精度高的石油焦。 3、优缺点和实用性分析:结合工业生产的大规模性,回转窑有着操作简单、产量大、造价 煅烧流程 播报 [1] 煅烧目的 播报 煅烧的目的: (1)排除原料中挥发分和水分。 煅烧后挥发分0.5%以下,水分0.3%以下。 煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度,达不到要求在焙烧时会出现二次收缩,形成裂纹。 (2)提高原料的密度和机械强度。 真密度2.00g/cm3以上。 煅后焦真密度影响最终产品真密度,机械强度差堆积密度低,影响成 煅烧焦_百度百科

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硕士论文_石油焦煅烧生产过程研究 豆丁网

炭素材料生产的主要过程包括:原料准备、原料煅烧、破碎筛分、配料混捏、生块成型、生块焙烧和阳极组装。 其中原料石油焦煅烧是非常重要的流程之一,它的产品—锻烧石油焦(简称煅烧焦)直接影响和决定着阳极的质量和阳极在电解槽上的行为,进而影响到电解槽的生产操作和经济效预焙阳极是铝电解工艺的重要组成部分,在电解过程中 《焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法》特征在于它以延迟石油焦和沥青为原料,由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成。由于解决了用焦炉生产煅烧石油焦的难题,使煅烧石油焦质量明显提高。焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法_百度百科

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煅烧石油焦_百度百科

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煅烧石油焦

千龙碳素 石墨电极及各种增碳剂 为了使石油焦 (原焦炭)适应要求,以焦炭燃烧石油焦为石墨电极或铝制造镁 (熔化电极)用阳极糊料。 煅烧温度一般在1300℃左右,目的是尽可能去除石油焦的挥发性物质。 石油焦是一种黑色或深灰色的坚硬固体石油产品,具有金属光泽和多孔性。 它是由微小石墨的粒状、柱状或针状晶体组成的碳体。 石油焦是 断后石油焦常用的生产工艺有两种,分别是回转窑生产工艺和罐式炉生产工艺。 国外石油化工企业多半是采用的回转窑生产工艺来煅烧石油焦,而在国内,常采用罐式炉生产工艺来煅烧石油焦。 回转窑生产工艺较为简单,重点是控制煅烧的时间和温度,可以加工多种石油焦,但是回转窑不能加工高挥发燃烧份的石油焦。 只能采用罐式炉生产工 煅后石油焦工艺

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2、回转窑技术主要有以下几个流程: 1)预热:通过缓慢旋转筒体和加一定助燃物让内部石油焦达到燃点缓慢燃烧; 2)煅烧:外部加快筒体旋转,同时加大温度煅烧,内部石油焦化学反应加剧; 3)冷却:水分挥发后的石油焦冷凝产生精度高的石油焦。 3、优缺点和实用性分析:结合工业生产的大规模性,回转窑有着操作简单、产量大、造价 煅烧流程 播报 [1] 煅烧目的 播报 煅烧的目的: (1)排除原料中挥发分和水分。 煅烧后挥发分0.5%以下,水分0.3%以下。 煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度,达不到要求在焙烧时会出现二次收缩,形成裂纹。 (2)提高原料的密度和机械强度。 真密度2.00g/cm3以上。 煅后焦真密度影响最终产品真密度,机械强度差堆积密度低,影响成 煅烧焦_百度百科

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